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陜西黃陵煤化工有限責任公司安全環保整改提升建設項目竣工環保驗收監測報告

作者: 發布于:2019/4/22 17:01:31 點擊量:



陜西黃陵煤化工有限責任公司

安全環保整改提升建設項目

竣工環境?;ぱ槭占嗖獗ǜ姹?/p>















建設單位: 陜西黃陵煤化工有限責任公司


2019年03月



建設單位法人代表:           (簽字)

編制單位法人代表:           (簽字)

項目負責人: 

填表人: 






建設單位:陜西黃陵煤化工有限責任公司(蓋章)

電話:

傳真: 

郵編: 727307

地址:陜西省延安市黃陵縣店頭鎮曹家峪村

    

表一

建設項目名稱 陜西黃陵煤化工有限責任公司安全環保整改提升建設項目

建設單位名稱 陜西黃陵煤化工有限責任公司

建設項目性質 新建□ 改擴建☑ 技改□ 遷建□

建設地點 陜西省延安市黃陵縣店頭鎮曹家峪村

主要產品名稱 /

設計生產能力 /

實際生產能力 /

建設項目環評時間 2018.10 開工建設

時間 2018.10

調試時間 2019.01 驗收現場

監測時間 2019.02

環評報告表

審批部門 黃陵縣環境?;ぞ?span style="white-space:pre"> 環評報告表

編制單位 陜西省現代建筑設計研究院

環保設施設計單位 陜西黃陵煤化工有限責任公司、山東萬和環保節能技術有限公司、勝幫科技股份有限公司、陜西尚遠水務有限公司 環保設施

施工單位 陜西黃陵煤化工有限責任公司

投資總概算 4500萬元 環保投資總概算 4500萬元 比例 100%

實際總概算 4500萬元 環保投資 4500萬元 比例 100%

驗收監測依據 1、建設項目環境?;は喙胤?、法規和規章制度

(1)《中華人民共和國環境?;しā?,2015年1月1日;

(2)中華人民共和國國務院《建設項目環境?;す芾硤趵罰ü裨?82號令);

(3)《中華人民共和國環境影響評價法》,2018年12月29日;

(4)《中華人民共和國水污染防治法(2017 年修正)》,2018年1月1日;

(5)《中華人民共和國大氣污染防治法(主席令第三十一號)》,2016 年1月1日;

(6)陜西省大氣污染防治條例(2017年修正版);

(7)《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》,1997年3月1日; 

(8)《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》,2005年4月1日。

2、建設項目竣工環境?;ぱ槭占際豕娣?/p>

(1)中華人民共和國國務院《建設項目環境?;す芾硤趵?,(國務院682號令);

(2)中華人民共和國環境?;げ俊督ㄉ柘钅靠⒐せ肪潮;ぱ槭趙菪邪旆ā?,(國環規環評[2017] 4號);

(3)中華人民共和國環境?;げ俊督ㄉ柘钅靠⒐せ肪潮;ぱ槭占際踔改?污染影響類》(公告2018年第9號);

(4)《環境監測質量管理技術導則》(HJ630-2011);

(5)《大氣污染物無組織排放監測技術導則》(HJ/T55-2000);

(6)《空氣和廢氣監測分析方法》(第四版);

(7)《環境空氣 總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定直接進樣-氣相色譜法》(HJ604-2017);

(8)《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》(GB/T16157-1996);

(9)《固定污染源排氣中二氧化硫的測定定電位電解法》(HJ57-2017);

(10)《環境空氣和廢氣  氨的測定納氏試劑分光光度法》(HJ533-2009);

(11)《環境空氣 二氧化硫的測定甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法》(HJ482-2009);

(12)《環境空氣 總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定直接進樣-氣相色譜法》(HJ604-2017)。

3、建設項目環境影響報告書(表)及其審批部門審批決定

(1)《陜西黃陵煤化工有限責任公司安全環保整改提升建設項目環境影響報告表》(陜西省現代建筑設計研究院,2018年10月);

(2)黃陵縣環境?;ぞ止賾凇渡攣骰屏昝夯び邢拊鶉喂景踩繁U奶嶸ㄉ柘钅炕肪秤跋轂ǜ姹懟返吶矗ɑ蘋放矗?018)23號)。

4、其他相關文件

(1)驗收監測報告;

(2)項目立項文件;

(3)項目環評標準批復;

(4)項目竣工圖件。

(5)陜西黃陵煤化工有限責任公司提供的其他資料。

驗收監測評價標準、標號、級別、限值 根據環境影響評價中使用的標準,本項目驗收執行標準如下:

(1)大氣污染物排放執行GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》中的二級標準和GB16171-2012《煉焦化學工業污染物排放標準》;惡臭執行GB14554-93《惡臭污染物排放標準》;

(2)廢水不外排;

(3)廠界噪聲執行GB12348-2008《工業企業廠界噪聲排放標準》2類標準和4類標準;

(4)固體廢物執行GB18599-2001《一般工業固體廢物貯存處置場污染物控制標準》及GB18597-2001《危險廢物貯存污染控制標準》及其修改單。

執行標準限值見下表:



表1  執行標準限值

標準名稱 標準號 執行標準 項目 標準值

限值 單位

《煉焦化學工業污染物排放標準》 GB16171-2012 新建企業大氣污染物排放濃度限值 有組織 顆粒物 50 mg/m3

SO2 50 mg/m3

苯并芘 0.3 μg/ m3

無組織 顆粒物 1.0 mg/m3

SO2 0.5 mg/m3

苯并芘 0.01 μg/ m3

《惡臭污染物排放標準》 GB14554-93 惡臭污染物排放標準值 有組織 4.9 kg/h

硫化氫 0.33 kg/h

惡臭污染物廠界標準值 無組織 1.5 mg/m3

硫化氫 0.06 mg/m3

《大氣污染物綜合排放標準》 GB16297-1996 新污染源大氣污染物排放限值二級標準 無組織 非甲烷總烴 4.0 mg/m3

《工業企業廠界環境噪聲排放標準》 GB12348-2008 2類 晝間/夜間 60/50 dB(A)

4類 晝間/夜間 70/55 dB(A)



表二

工程建設內容: 

1、項目地理位置

本項目位于陜西省黃陵縣店頭鎮南川河西岸的曹家峪村,地理坐標為東經109°02′52.9″、北緯35°36′13.9″,廠區西側緊靠店腰公路,公路西側為秋林子新村(已搬遷),南側距店頭鎮陳家溝村640 m,北距店頭鎮5 km。項目地理位置見附圖1,四鄰關系見附圖2。

2、項目總平面布置

項目生化污水預處理及深度處理設備設施位于廠區原污水處理站旁;熄焦廢水處理設備設施位于焦化廠1#、2#熄焦池旁邊;焦爐煙塵治理設施設備位于廠區焦爐西側空地處;化產車間尾氣處理設施位于冷鼓、洗苯及油庫工區;擴建事故水池位于原防汛水池的西側;煤泥沉淀池位于回車??;化產防爆樓在原址向南移100米處、甲醇防爆樓在原址向東南移50米;危廢暫存間位于煤泥沉淀池北側。具體總平面布局情況見附圖3。熄焦廢水處理站平面布置見附圖4;事故水池平面布置見附圖5;煤泥沉淀池平面布置見附圖6。

3、產品方案

本項目為安全環保整改提升建設項目,無產品方案。

4、項目建設內容

主要建設內容為購置安裝生化污水預處理及深度處理設備設施、熄焦廢水處理設備設施、焦爐煙塵治理設施設備、化產車間尾氣處理設施升級改造、擴建事故水池及煤泥沉淀池、化產甲醇控制樓改造、擴建危險廢物貯存庫房。項目總投資4500萬元。本項目實際建設組成及環評內容見表2,項目建設情況見圖1~圖4。

表2  本項目實際建設情況與環評內容一覽表

項目 環評建設內容 實際建設內容 備注

主體工程 生化污水預處理及深度處理設施 在原二沉池后新增化學反應池2座,尺寸5.5*3.2*3.2 m;將原混凝反應池改為絮凝反應池,有效容積45 m3,尺寸3.0*4.5*4.15 m,HRT 15 min;新增PAM加壓系統1套;新增深度處理藥劑加藥系統1套。 在原二沉池后新增化學反應池2座,尺寸5.5*3.2*3.2 m;將原混凝反應池改為絮凝反應池,有效容積45 m3,尺寸3.0*4.5*4.15 m,HRT 15 min;新增PAM加壓系統1套;新增深度處理藥劑加藥系統1套。 一致

熄焦廢水處理設施 2座,每座處理規模為2880 m3/d,采用高效曝氣+高效澄清處理工藝,出水全部回用于熄焦。曝氣反應區為5.0*3.4*3.9 m,斜管沉淀區為7.0*3.4*3.8 m。 2座,每座處理規模為2880 m3/d,采用高效曝氣+高效澄清處理工藝,出水全部回用于熄焦。曝氣反應區為5.0*3.4*3.9 m,斜管沉淀區為7.0*3.4*3.8 m。 一致

焦爐煙塵治理設施 為提高煙塵捕集率,對原有設施改造如下:

① 為降低焦爐裝煤時的煙氣溫度,重新制作阻火器、多管散熱器;② 主干管的處理;③ 磨電道支架改造;④ 導煙車改造;⑤ 機側除塵系統改造。 為提高煙塵捕集率,對原有設施改造如下:

① 為降低焦爐裝煤時的煙氣溫度,重新制作阻火器、多管散熱器;② 主干管的處理;③ 磨電道支架改造;④ 導煙車改造;⑤ 機側除塵系統改造。 一致

化產車間尾氣處理設施 冷鼓工序、粗苯工序、罐區尾氣分別配制尾氣主管,將各工序尾氣回收至廠區原煤氣負壓管道;冷鼓工序、粗苯工序和罐區分別設置自控單元13個、8個和12個。 冷鼓工序、粗苯工序、罐區尾氣分別配制尾氣主管,將各工序尾氣回收至廠區原煤氣負壓管道;冷鼓工序、粗苯工序和罐區分別設置自控單元13個、8個和12個。 一致

事故水池及煤泥沉淀池 事故水池兼初期雨水收集池1座,容積5280 m3,40*22*6 m,建筑結構安全等級二級、抗震設防烈度6度、地下工程防水等級三級;

煤泥沉淀池1座,容積1400 m3,20*14*5 m,建筑結構安全等級二級、抗震設防烈度6度、地下工程防水等級三級。 事故水池兼初期雨水收集池1座,容積5280 m3,40*22*6 m,建筑結構安全等級二級、抗震設防烈度6度、地下工程防水等級三級;

煤泥沉淀池1座,容積1400 m3,20*14*5 m,建筑結構安全等級二級、抗震設防烈度6度、地下工程防水等級三級。 一致

化產甲醇控制樓 化產控制樓為21.3*15.1*5.8 m,1F,耐火等級一級,結構類型為鋼筋混凝土框架剪力墻,發生爆炸時,化產控制樓可承受沖擊波峰值入射超壓值為21 kPa,正壓作用時間為100 ms時的爆炸沖擊力。獨立設置,不與非抗爆建筑物合并建造。東西兩個方向設置了人員的安全出口,安全出口均設置了抗爆防護門,其耐火等級不小于1.0 h。

甲醇控制樓為63.3*11.8*6.0 m,1F,耐火等級一級,結構類型為鋼筋混凝土框架剪力墻,發生爆炸時,甲醇控制樓可承受沖擊波峰值入射超壓值為21 kPa,正壓作用時間為100 ms時的爆炸沖擊力。獨立設置,不與非抗爆建筑物合并建造。東西兩個方向設置了人員的安全出口,且不正對著氣柜精脫硫轉化等生產裝置,安全出口均設置了抗爆防護門,其耐火等級不小于1.0 h。 化產控制樓為21.3*15.1*5.8 m,1F,耐火等級一級,結構類型為鋼筋混凝土框架剪力墻,發生爆炸時,化產控制樓可承受沖擊波峰值入射超壓值為21 kPa,正壓作用時間為100 ms時的爆炸沖擊力。獨立設置,不與非抗爆建筑物合并建造。東西兩個方向設置了人員的安全出口,安全出口均設置了抗爆防護門,其耐火等級不小于1.0 h。

甲醇控制樓為63.3*11.8*6.0 m,1F,耐火等級一級,結構類型為鋼筋混凝土框架剪力墻,發生爆炸時,甲醇控制樓可承受沖擊波峰值入射超壓值為21 kPa,正壓作用時間為100 ms時的爆炸沖擊力。獨立設置,不與非抗爆建筑物合并建造。東西兩個方向設置了人員的安全出口,且不正對著氣柜精脫硫轉化等生產裝置,安全出口均設置了抗爆防護門,其耐火等級不小于1.0 h。 一致

危險廢物貯存庫 1座,1F,建筑面積約400 m2,長30 m、寬15 m、高7.5 m,抗震設防分類為丙類建筑,貯存物品的火災危險性分類為丙類,建筑物耐火等級二級,結構用年限50年。 1座,1F,建筑面積約400 m2,長30 m、寬15 m、高7.5 m,抗震設防分類為丙類建筑,貯存物品的火災危險性分類為丙類,建筑物耐火等級二級,結構用年限50年。 一致

輔助工程 熄焦廢水處理附屬建筑 值班控制室1座,1F,磚混結構,3.0*5.5*3.5 m;

加藥間2座,1F,磚混結構,每座11.0*5.5*3.5 m。 值班控制室1座,1F,磚混結構,3.0*5.5*3.5 m;

加藥間2座,1F,磚混結構,每座11.0*5.5*3.5 m。 一致

生化污水預處理及深度處理附屬建筑 加藥間1座,1F,磚混結構,10.5*9.0*5.4 m。 加藥間1座,1F,磚混結構,10.5*9.0*5.4 m。 一致

公用工程 供水 由廠區現有給水管網供給。 依托廠區現有給水管網。 一致

排水 采取雨污分流制,廢水不外排。 采取雨污分流制,廢水不外排。 一致

供電 由廠區現有變配電系統供給。 依托廠區現有變配電系統。 一致

供暖制冷 值班室等供暖和制冷均采用分體空調。 值班室等供暖和制冷均采用分體空調。 一致

通風 生化污水處理站新增加藥間采用軸流風機Q=3040 m3/h。 生化污水處理站新增加藥間采用軸流風機Q=3040 m3/h。 一致

環保工程 廢氣治理 裝煤、出焦廢氣采用二合一地面除塵站處理后經30 m高排氣筒排放;化產車間廢氣經管道收集后回用于生產;污水處理站惡臭經洗滌除臭塔處理后經15 m高排氣筒排放。 裝煤、出焦廢氣采用二合一地面除塵站處理后經30 m高排氣筒排放;化產車間廢氣經管道收集后回用于生產;污水處理站惡臭經洗滌除臭塔處理后經15 m高排氣筒排放。 一致

廢水治理 熄焦廢水經過“高效曝氣+高效澄清”處理后回用,污水處理站廢水處理后全部回用。 熄焦廢水經過“高效曝氣+高效澄清”處理后回用,污水處理站廢水處理后全部回用。 一致

噪聲治理 廠房隔聲、減振、消音罩。 廠房隔聲、減振、消音罩。 一致

固廢治理 一般固廢配煤回用

項目生活垃圾集中收集后由環衛部門清運。 一般固廢配煤回用

項目生活垃圾集中收集后由環衛部門清運。 一致


圖1  化產控制樓


圖2  甲醇控制樓


圖3  煤泥沉淀池


圖4  事故水池

5、項目變動情況

根據項目實際建設工程,與環評報告對照,項目實際建設情況與環評報告一致。

6、原有項目情況及存在問題

(1)原有生化污水處理站

原有生化污水處理站2012 年左右正式啟用,至今已 5 年有余。由于該污水處理站處理的廢水大部分屬于難處理焦化廢水和甲醇廢水,對設備設施的日常運營維護水平要求較高,長期運行過程中設備老化、損毀情況較為嚴重,處理效果不甚理想。 

自進入 2013 年以來,隨著甲醇合成氨的全部建成,公司實現滿負荷生產,生化系統的進水量由原先的最大40 m3/h增加到120 m3/h,現有深度處理系統已不能滿足現有處理水量的停留反應時間需求。 

目前 A2/O 污水處理系統二沉池出水COD為300~400 mg/L,后端通過使用絮凝加藥系統進行絮凝沉降后,出水進入后續BAF系統進行深度處理,由于出水指標標準的提高,現有系統已不能滿足出水COD≤80 mg/L的要求。

(2)熄焦廢水處理存在的問題

熄焦廢水產生量增加,排入現有污水處理站已不能全部處理。

(3)焦爐煙氣治理

公司現有2×65孔TJL5550D型5.5米搗固焦爐2組,其中1、2#和3、4#焦爐各為一套100萬噸焦爐,裝煤過程中,由于采用側裝搗固裝煤,爐門密封不嚴、焦爐爐頂爐口被打開,產生大量的煙塵和SO2等有害物質,而現有環保措施不能完全收集裝煤過程中產生的煙氣,有一部分煙氣外逸至大氣,污染周圍環境。推焦過程中紅焦遇空氣燃燒產生的煙塵,現有環保措施也不能完全收集。

(4)化產車間尾氣

公司200萬噸/年焦化及配套25萬噸/年甲醇項目生產過程中存在VOCs無組織排放污染問題,主要包括冷凝鼓風各槽類設備、綜合罐區各貯槽及裝車過程等無組織排放點釋放的逸散尾氣。

(5)事故水池和煤泥沉淀池

公司焦化甲醇項目為保證在任何突發事件時企業均能實現不向外界排放污染水,原設計已在在綜合罐區下游設有7000 m3的事故水池,同時在污水處理下游設有7000 m3的事故水池。在廠區的北側設置有770 m3的防汛水池,主要收集廠區西主干道(廠區焦場以北至廠區北門)、東主干道(備煤倉至廠區北門)和備煤場與回車場的初期雨水,2016年12月,環保設施竣工驗收時要求,以上各路段的收集水收集后不得對外排放,并對防汛水池的排放口進行封堵,封堵后,原有防汛水池的容積已無法滿足初期雨水的收集量,因此,為滿足初期雨水的收集要求,在原防汛水池的西側新增1座5280 m3的事故水池,用以收集初期雨水,收集的初期雨水返回污水處理工段處理。

同時由于回車場經常有煤車停放,回車場地上有精煤拋灑,導致下雨時部分雨水帶煤,雨水發黑,對回車場煤泥沉淀池進行擴建,新增1座1400 m3的煤泥沉淀池,達到過濾雨水中煤泥的作用,從而減少環境污染。

(6)化產甲醇控制樓

公司焦化甲醇項目在化產裝置區設置化產控制樓,控制樓北側面向洗脫苯裝置,甲醇裝置區設置甲醇控制樓,甲醇控制樓的北側面向氣柜、精脫硫轉化等甲類生產裝置,根據《化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標準》第十三條“控制室或機柜間面向具有火災、爆炸危險性裝置一側不滿足國家標準關于防火防爆的要求”的列為重大生產安全事故隱患,原化產控制樓、甲醇控制樓面向裝置的一側未采取防爆措施,在火災爆炸事故中,不能有效地?;た刂剖夷謚匾鑰叵低?、設施的安全。

(7)危險廢物貯存庫存在的問題

公司現有危廢庫房系舊鍋爐房改造,位于廠區機加車間南側,煤焦制樣間東側約300 m2,多項指標不符合國家《危險廢物貯存污染控制標準》(GB 18597-2001)的要求,上級環境?;ぶ鞴懿棵畔殖〖觳?,多次提出現有危廢庫房存在各項問題。

7、本項目與原有項目的依托關系

項目供水、供電、采暖制冷等公用工程依托原有項目,且原有項目可正常運行。

原輔材料消耗及水平衡:

1、主要原輔材料及燃料

項目主要原輔材料及能源消耗見表3。

表3  項目主要原輔材料一覽表

序號 名稱 單位 年需要量 廠區最大儲存量 來源 是否與環評一致

1 PAC t/a 18.25 1 t 外購 一致

2 PAM t/a 外購 一致

3 PM-1凈水劑 t/a 131.40 2 t 外購 一致

4 m3/a 233.60 / 廠區供水管網 一致

5 kW·h 20*104 / 廠區變配電系統 一致

2、水源及水平衡

本項目用水主要為新增職工的生活用水,PAC、PAM溶解用水。

新增職工6人,用水量為142.35 m3/a。PAC、PAM溶解用水量約91.25 m3/a。項目總用水量為233.60 m3/a。

項目水平衡見圖5。







圖5  本項目水平衡圖(單位:m3/a)

主要工藝流程及產污環節(附處理工藝流程圖,標出產污節點)

1、生化污水預處理及深度處理工藝

生化污水預處理及深度處理工藝見圖6。


圖6  生化污水預處理及深度處理工藝及產污環節圖

工藝流程說明:

脫氨廢水進入生化進行處理,經斜管除油池除去重油、輕油,然后進入渦凹氣浮池,渦凹曝氣機將“微氣泡”直接注入污水中,然后通過精鑄不銹鋼散氣葉輪把“微氣泡”均勻地分布于污水中,在加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉達化為非溶解性物質,再將全部或大部分非溶液解性物質(即SS)去除,隨后進入集水緩沖池后進入調節池,調節水質、水量、水溫等,經泵攪拌均勻后進入吸水井,通過污水泵送至厭氧池布水器進入厭氧池,將廢水中一些難降解的有機物轉化為生物易降解的有機物,從而提高廢水的可生化降解性。

厭氧池的出水和二沉池回流的清液混合后,通過泵進入缺氧池的布水器進入缺氧池。在缺氧池進入反硝化反應,將氨氮還原成N2的形式被去除。廢水再以自流的方式進入好氧池完成有機物的降解和硝化反應,完成后經二沉池沉淀使泥水分離,流出的清液一部分回流到缺氧池,二沉池的污泥返回好氧池參與硝化反應,從污泥回流中的剩余污泥進入污泥濃縮池,通過壓濾機壓濾后配煤回用。清液從二沉池進入化學反應池,添加凈水劑后進入混凝反應池,由混凝反應池進入混凝沉淀池,再進入曝氣生物濾池,處理好的水經檢驗合格后進入回用水池作熄焦用水,混凝沉淀池物化污泥通過壓濾機壓濾后返回焦爐回用。

調節池、厭氧池、缺氧池產生的惡臭氣體通過管道進入酸洗堿洗處理裝置處理后,通過15 m高排氣筒排放。

2、熄焦廢水處理工藝

熄焦廢水處理工藝流程和產污環節見圖7。


圖7  熄焦廢水處理工藝流程和產污環節

工藝流程說明:

熄焦廢水經生產線排水管網排入現有焦渣澄清池,焦渣澄清池后出水利用提升水泵提升進入高效氣浮反應池及后續高效澄清器,在反應池中視需要可投加PAC以加強去除水中的COD、氰化物,同時利用PAM自動加藥裝置投加絮凝劑聚丙烯酰胺(PAM)進行充分地絮凝反應,以幫助后級沉降分離達到最佳的分離效果。

反應池各段加藥均設置空氣氣浮進行攪拌,以使熄焦廢水和所投加的藥劑能充分均勻混合,同時保證反應時間保持30~60 min。各加藥裝置設置溶藥攪拌機、加藥隔膜計量泵。經加藥裝置加入相應的藥劑進行混凝、絮凝等反應工藝后,廢水中的各種雜質、懸浮物、部分有機膠體物形成多種沉淀并產生凝絮物,出水進入后級高效澄清器利用斜管沉降分離以去除熄焦廢水中的懸浮物、顆粒物及部分有機膠體物,澄清器出水自流進入出水導槽自流進入熄焦上水水池。

高效澄清器重力排泥排入污泥濃縮池,再由污泥輸送泵輸送至生化污泥濃縮池,再由污泥輸送泵輸送至壓濾機房,壓濾機對產生的污泥進行壓濾干化處理后泥餅返回焦爐。

3、焦爐煙塵治理工藝

焦爐煙塵治理工藝流程和產污環節見圖8。


圖8  焦爐煙塵治理工藝流程和產污環節

工藝流程說明:

裝煤煙氣經燃燒去除有機物后,經除塵干管導入二合一地面除塵站除塵;出焦采用攔焦車集塵罩排煙,然后導入二合一地面除塵站除塵,處理后煙氣經2座30 m高排氣筒排放。

4、化產車間尾氣處理工藝

化產車間尾氣處理工藝流程和產污環節見圖9。


圖9  化產車間尾氣處理工藝流程和產污環節

工藝流程說明:

將冷鼓工序各槽、洗脫苯工序各槽以及罐區各貯槽已經裝車平臺進行逐一配管,回收尾氣至各工序尾氣主管,再引入煤氣負壓系統,實現尾氣回收。其中冷鼓工序的上段冷凝液循環槽尾氣出口管道接到冷鼓工序尾氣主管下部,冷鼓工序尾氣主管要高于上段冷凝液槽尾氣出口,在收集上段冷凝液循環槽尾氣同時,冷鼓尾氣主管冷凝液可以排至上段冷凝液循環槽;機械化澄清槽排渣出口,需設計密封裝置,該裝置在保證設備密閉性同時,實現連續刮渣,不影響現行操作制度,同時將焦油渣揮發物進行回收處理,密封銜接性好,杜絕異味;洗苯工序冷凝液槽尾氣出口管道接到洗苯工序尾氣主管下部,洗苯尾氣主管要高于冷凝液槽尾氣出口,在收集冷凝液槽尾氣同時,洗苯工區尾氣主管冷凝液可以排至冷凝液槽。冷鼓5臺初冷器、4臺電捕,洗苯2臺終冷器、1臺洗苯塔,各自放散配管DN150,引至各自工區洗滌塔,洗滌后配管道到附近負壓尾氣管線。在冷鼓、洗苯工序現有洗滌泵出口管線增加冷卻器,用循環水對冷凝液進行降溫冷卻,在洗滌設備吹掃尾氣時,控制冷凝液溫度,保證洗滌效果。

在各工序容積大于100立方米的各槽或者幾個儲槽容積總和達到100立方時,使用1個尾氣調節閥+1個阻火器閥組+1個氮氣調節閥組+1個壓力在線監測點+呼吸閥+蒸汽吹掃的組合控制方式,即為1個自控單元。冷鼓工序、粗苯工序和罐區分別設置自控單元13個、8個和12個。

冷鼓工序、洗脫苯工序和罐區尾氣主管分別安裝總調節閥,保證有檢修作業時互不影響,各自系統運行穩定。每個工序在施工時預留兩個尾氣接頭,為后續增加設備做好準備工作。尾氣主管道進煤氣鼓風機負壓前安裝激光在線氧分析儀,氧分析儀和各工序尾氣總調節閥投入聯鎖裝置。





















表三

主要污染源、污染物處理和排放(附處理流程示意圖,標出廢水、廢氣、場界噪聲監測點位)

1、廢水

本項目營運期廢水主要為生化污水處理站廢水、熄焦廢水、事故池和煤泥沉淀池收集的廢水。

項目廢水治理措施為:生化污水處理站廢水、熄焦廢水經處理后全部回用于熄焦,不外排,處理工藝流程見圖6、圖7;事故池和煤泥沉淀池收集的澄清水全部回用于熄焦,不外排。現場照片見圖10。


圖10  項目污水處理站

2、廢氣

項目產生的廢氣主要是焦爐煙塵治理中的煙塵、化產車間尾氣處理中的VOCs、生化污水處理站產生的惡臭氣體。

項目在裝煤和推焦工序分別配套煙塵收集管道,導煙車為了最大限度的消除苯并芘等有害物質和焦油類物質,每臺導煙車車上設置一臺燃燒器,四臺提升導套,二臺焦側側吸導套、一臺助力風機及機側側吸導套。燃燒后導入二合一地面除塵站除塵;出焦采用攔焦車集塵罩排煙,然后導入二合一地面除塵站除塵。

化產車間粗苯工區、油庫、冷鼓工區的各槽以及各儲罐逐一配管后,回收尾氣至各工序尾氣主管,廢氣全部引入煤氣負壓系統回收利用,實現了零排放。

生化污水處理站調節池、厭氧池、缺氧池密封,廢氣通過管道引入去除效率為95%的洗滌除臭塔,處理后經15 m排氣筒排放。洗滌塔及排氣筒見圖11。


圖11  項目洗滌塔及排氣筒

項目廢氣產排情況見表4。

表4  項目廢氣產排情況

廢氣名稱 來源 污染物種類 排放方式 治理設施

煙塵 焦爐裝煤、推焦 粉塵、SO2、BaP 有組織 項目在裝煤和推焦工序分別配套煙塵收集管道,導煙車為了最大限度的消除苯并芘等有害物質和焦油類物質,每臺導煙車車上設置一臺燃燒器,四臺提升導套,二臺焦側側吸導套、一臺助力風機及機側側吸導套。燃燒后導入二合一地面除塵站除塵;出焦采用攔焦車集塵罩排煙,然后導入二合一地面除塵站除塵。

化產車間尾氣 化產車間 非甲烷總烴 各儲罐逐一配管后,回收尾氣至各工序尾氣主管,廢氣全部引入煤氣負壓系統回收利用

惡臭 生化污水處理站 惡臭 廢氣通過管道引入去除效率為95%的1座洗滌除臭塔,處理后經15 m排氣筒排放

3、噪聲

本項目噪聲主要來自風機、水泵等設備運行噪聲,噪聲值在85~95 dB(A)。

本項目噪聲治理措施為:減振基礎、消音罩和廠房隔聲(見圖12)。

主要高噪聲設備情況見表5。

表5  項目主要高噪聲設備情況

序號 設備名稱 噪聲值dB(A) 臺數 位置 運行方式 治理措施

1 風機 95 2 污水處理站設備間 間歇 減振基礎、廠房隔聲、消音罩

2 風機 95 2 熄焦廢水設備間 間歇 減振基礎、廠房隔聲、消音罩

3 離心泵 85 4 熄焦廢水設備間 間歇 減振基礎、廠房隔聲

4 風機 95 16 裝煤推焦 間歇 減振基礎、廠房隔聲、消音罩

5 風機 95 3 化產車間 間歇 減振基礎、廠房隔聲、消音罩



圖12  項目減震措施圖

4、固廢

本項目主要固體廢物焦爐煙塵治理設施產生的裝煤收塵和推焦收塵、事故水池及煤泥沉淀池收集煤渣、生化污水處理站污泥、熄焦廢水處理設施產生的污泥和生活垃圾。

(1)一般工業固廢

一般工業固廢主要為焦爐煙塵治理設施產生的裝煤收塵和推焦收塵、事故水池及煤泥沉淀池收集煤渣。

裝煤收塵產生量約414.42 t/a,推焦收塵產生量約97.15 t/a,共產生511.57 t/a。此外,事故水池和煤泥沉淀池產生少量的煤渣。

項目一般工業固廢送配煤工段配煤煉焦。

(2)危險廢物

項目危險廢物主要有生化污水處理站污泥、熄焦廢水處理設施產生的污泥。

生化污水處理站污泥產生量約30 t/a(干基)。熄焦廢水處理設施產生的污泥產生量約50 t/a(干基)。

項目危險廢物送配煤工段配煤煉焦。

(3)生活垃圾

項目生活垃圾產生量為0.031 t/d(11.31 t/a)。

生活垃圾集中收集后由環衛部門清運。

項目固廢排放及處置措施見表6。廠區生活垃圾桶見圖13,項目危廢暫存間照片見圖14。

表6  項目固廢排放及處置措施

序號 固廢名稱 來源 性質 產生量 處置量 處置方式

1 粉塵 地面除塵站 一般工業固廢 511.57 t/a 511.57 t/a 送配煤工段配煤煉焦

2 煤渣 事故水池和煤泥沉淀池 少量 少量

3 生活垃圾 職工工作生活產生 一般固廢 11.31 t/a 11.31 t/a 垃圾桶收集后,由環衛部門統一處理

4 污泥 生化污水處理站 危險廢物(HW11 252-007-11) 30.00 30.00 送配煤工段配煤煉焦

5 污泥 熄焦廢水處理設施 危險廢物(HW11 252-010-11) 50.00 50.00






圖13  項目生活垃圾桶









圖14  項目危廢暫存間

5、其他環保設施

(1)環境管理

① 環境?;し煞ü嬤蔥星榭?/p>

該公司按相關法律法規要求進行了環境影響評價,環保審批手續較齊全,本項目配套的環保設施與主體工程基本做到同時設計、同時施工、同時投入使用的“三同時”制度。

② 環保設施運行及維護情況

本項目配套的環保設施的日常維護、維修由專人負責,每年的設備維修計劃均包括環保設備的維修、維護保養及年檢方案。

③ 環境管理制度

公司的環境?;す芾砉ぷ饔燒境と娓涸?,設立了專門的環?;購妥ㄖ案涸鶉?,負責本公司的環境管理工作。并制定了詳細的環境管理規章制度。

(2)規范化排污口

項目排污口均設置了排污標志牌(見圖15),排污口設置規范。


圖15  排污標志牌

6、項目環保設施投資

項目主要污染防治措施及環保投資見表7。項目實際環保投資合計4500萬元。

表7  項目環保設施投資情況一覽表

類別 污染源或污染物 環保設施 環評投資

(萬元) 實際投資(萬元)

廢水 生化污水處理站 經生化污水處理站處理后回用 250 250

熄焦廢水處理站 經熄焦廢水處理站處理后回用 360 360

事故池和煤泥沉淀池收集廢水 事故池和煤泥沉淀池收集,澄清水回用 500 500

廢氣 裝煤推焦煙氣 裝煤煙氣經燃燒去除有機物后,經除塵干管導入二合一地面除塵站除塵;出焦采用攔焦車集塵罩排煙,然后導入二合一地面除塵站除塵,處理后煙氣經2座30 m高排氣筒排放。 1600 1600

化產車間VOCs 項目將粗苯工區、油庫、冷鼓工區的各槽以及各儲罐逐一配管后,回收尾氣至各工序尾氣主管,廢氣全部引入煤氣負壓系統回收利用 750 750

生化污水處理站惡臭 生化污水處理站調節池、厭氧池、缺氧池密封,廢氣通過管道引入去除效率為95%的1座洗滌除臭塔,處理后經15 m排氣筒排放 60 60

固廢 一般工業固廢 配煤回用 0 0

危廢 危廢暫存間,配煤回用 80 80

生活垃圾 分類收集、暫存 0 0

風險 化產甲醇控制樓 化產甲醇抗暴樓1座 900 900

合計 4500 4500

7、項目“三同時”落實情況

本項目“三同時”落實情況見表8。

表8  項目“三同時”落實情況一覽表

類別 污染源

位置 環保設施 數量 要求 落實情況

廢水 生化污水處理站 經生化污水處理站處理后回用 1座 《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的一級標準,不外排 已落實

熄焦廢水處理站 經熄焦廢水處理站處理后回用 2座 已落實

事故池和煤泥沉淀池 事故池和煤泥沉淀池收集,澄清水回用 1座 已落實

廢氣 裝煤推焦 裝煤煙氣經燃燒去除有機物后,經除塵干管導入二合一地面除塵站除塵;出焦采用攔焦車集塵罩排煙,然后導入二合一地面除塵站除塵,處理后煙氣經2座30 m高排氣筒排放。 1套 GB16171-2012《煉焦化學工業污染物排放標準》 已落實

化產車間 項目將粗苯工區、油庫、冷鼓工區的各槽以及各儲罐逐一配管后,回收尾氣至各工序尾氣主管,廢氣全部引入煤氣負壓系統回收利用 1套 《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中的二級標準 已落實

生化污水處理站 生化污水處理站調節池、厭氧池、缺氧池密封,廢氣通過管道引入去除效率為95%的1座洗滌除臭塔,處理后經15 m排氣筒排放 1套 《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)二級標準 已落實

噪聲 污水處理站

裝煤、推焦 減振基礎、廠房隔聲、安裝消音罩 配套 《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類和4類標準 已落實

固廢 一般工業固廢 配煤回用 / 處置率100% 已落實

危廢 危廢暫存間,配煤回用

生活垃圾 分類收集、暫存















表四

建設項目環境影響報告表主要結論及審批部門審批決定:

1、環境影響報告表主要結論與建議

一、結論

1、項目概況

陜西黃陵煤化工有限責任公司安全環保整改提升建設項目位于陜西省延安市黃陵縣店頭鎮曹家峪村陜西黃陵煤化工有限責任公司廠區內。主要建設內容為購置安裝生化污水預處理及深度處理設備設施、熄焦廢水處理設備設施、焦爐煙塵治理設施設備、化產車間尾氣處理設施升級改造、擴建事故水池及煤泥沉淀池、化產甲醇控制樓改造、擴建危險廢物貯存庫房。項目總投資為4500萬。

2、分析判定相關情況

項目為《產業結構調整指導目錄(2011年本)》(2013修訂)鼓勵類、符合《關于印發<石化行業揮發性有機物綜合整治方案>的通知》(環發[2014]177號)、《“十三五”揮發性有機物污染防治工作方案》、《揮發性有機物(VOCs)污染防治技術政策》、《危險廢物污染防治技術政策》(環發[2001]199號)等現行的有關產業政策。

項目實施后,各污染物均可做到達標排放,各環境要素基本能夠滿足相應的功能區劃要求,選址合理。

3、項目區域環境質量現狀

(1)大氣環境現狀評價結論

建設項目所在區域內監測的SO2、NO2 1小時平均濃度值和24小時平均濃度值均滿足《環境空氣質量標準》(GB 3095-2012)中二級標準。表明評價區環境質量良好。

(2)地表水環境現狀評價結論

項目地區域地表水中COD和BOD5超出《地表水環境質量標準》(GB 3838-2002)Ⅱ類水域標準限制,其他因子均滿足《地表水環境質量標準》(GB 3838-2002)Ⅱ類水域標準,可能由于附近村民向水體傾倒生活污水所致。

(3)地下水環境現狀評價結論

地下水監測指標均符合《地下水質量標準》(GB/T148148-2017)Ⅲ類標準要求,表明項目地區域地下水水質良好。

(4)環境噪聲現狀評價結論

項目廠區的東南西北廠界及附近項目敏感點(陳家溝村、秋林子村、曹家峪村,集賢村)的監測點的晝、夜間噪聲環境質量現狀均滿足《聲環境質量標準》(GB 3096-2008)2類和4a類聲環境功能區標準要求。結果表明項目建設地及周圍聲環境質量良好。

4、施工期環境影響

本項目施工期在嚴格執行環評提出的相關污染物治理措施,保證廢氣、廢水、噪聲及固廢達標排放的前提下,施工作業對外環境的影響較小,且隨著施工結束隨即消失。

5、運營期環境影響分析及措施

(1)環境空氣影響分析

本項目為環保治理工程,廢氣主要為焦爐煙塵治理中的煙塵、化產車間尾氣處理中的VOCs、生化污水處理站產生的惡臭氣體,均為有組織排放。

項目在裝煤和推焦工序分別配套煙塵收集管道,裝煤煙氣經爐頂消煙除塵車燃燒后,導入二合一地面除塵站除塵;出焦采用攔焦車集塵罩排煙,然后導入二合一地面除塵站除塵。經過治理后對大氣環境影響小。

化產車間粗苯工區、油庫、冷鼓工區的各槽以及各儲罐逐一配管后,回收尾氣至各工序尾氣主管,廢氣全部引入煤氣負壓系統回收利用,實現了零排放。對大氣環境無影響。

生化污水處理站調節池、厭氧池、缺氧池密封,廢氣通過管道引入去除效率為95%的1座洗滌除臭塔,處理后經15 m排氣筒排放,滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)二級標準,對環境影響小。

(2)水環境影響分析

本項目營運期廢水主要為生化污水處理站廢水、熄焦廢水、事故池和煤泥沉淀池收集的廢水。項目產生的廢水經處理后全部回用,不外排,對地表水環境影響小。

(3)噪聲環境影響分析

項目廠區的東南西北廠界及附近項目敏感點(陳家溝村、秋林子村、曹家峪村,集賢村)的監測點的晝、夜間噪聲環境質量現狀均滿足《聲環境質量標準》(GB 3096-2008)2類和4a類聲環境功能區標準要求。因此,項目對聲環境影響小。

(4)固廢影響分析

項目施工期固體廢物主要為建筑垃圾(棄渣)和施工人員生活垃圾。

建筑垃圾主要是施工過程產生的各種廢建筑材料,如碎磚塊、水泥塊等;生活垃圾主要是工地工人廢棄物品。

建筑垃圾運至當地指定建筑垃圾堆放點;生活垃圾由廠區現有垃圾桶收集后由環衛部門清運。采取上述措施后,施工期固體廢物對周圍環境影響較小。

6、環境可行性結論

陜西黃陵煤化工有限責任公司安全環保整改提升建設項目符合國家、地方的相關產業政策,選址合理,產生的污染物廢水、廢氣、固廢、噪聲等,嚴格執行本報告表中提出的環保治理措施要求,在做到“三同時”和污染物達標排放的前提下,對外環境影響較小,從滿足環境?;つ勘昕?,項目建設是可行的。

二、建議 

(1)加強污染治理設施的運行管理和維護工作。

(2)加強管理,強化企業職工自身的環保意識和事故風險意識。

2、審批部門審批決定

黃陵縣環境?;ぞ止賾凇渡攣骰屏昝夯び邢拊鶉喂景踩繁U奶嶸ㄉ柘钅炕肪秤跋轂ǜ姹懟返吶?/p>

陜西黃陵煤化工有限責任公司:

你公司遞交的《陜西黃陵煤化工有限責任公司安全環保整改提升建設項目環境影響報告表》收悉。經我局對該項目環評文本審查,現批復如下:

一、項目建設內容及環評結論

該項目位于陜西黃陵煤化工有限責任公司廠區內,項目主要建設內容為購置安裝生化污水預處理及深度處理設備設施、熄焦廢水處理設備設施、焦爐煙塵治理設施設備、化產車間尾氣處理設施升級改造、擴建事故水池及煤泥沉淀池、化產甲醇控制樓改造、擴建危險廢物貯存庫房。項目總投資4500萬元。

環評報告表專家意見及結論認為項目符合國家、地方的相關產業政策,選址合理,產生的污染物廢水、廢氣、固廢、噪聲等,嚴格執行本報告表提出的環保治理措施要求,在做到“三同時”和污染物達標排放的前提下,對外環境影響較小,從滿足環境質量目標要求分析,項目建設可行。

二、項目建設及運行中做好以下工作

(一)加強環境?;さ墓芾砉ぷ?,采取切實可行措施,嚴格控制施工期揚塵、噪聲、廢水及固體廢物對周圍環境的影響;合理安排施工期,施工完成后及時進行生態恢復。

(二)按照設計配套裝煤和推焦工序的煙塵收集管道,收集后最終進入地面除塵站處理;化產車間揮發性有機物產生環節按照設計配管收集,全部引入煤氣負壓系統回收利用。生化污水處理站惡臭氣體由除臭塔處理達標后經排氣筒高空排放。

(三)項目運營期生化污水處理站廢水、熄焦廢水經處理達到回用標準后全部回用,不外排;事故水池、煤泥沉淀池的澄清水全部回用于熄焦,不外排。

(四)優先選用低噪設備,高噪設備采取減震、隔聲、吸聲、消聲等綜合降噪措施。

(五)落實固體廢棄物綜合利用途徑,項目中涉及的裝煤收塵、推焦收塵、事故水池、煤泥沉淀池收集的煤渣及生化污水處理站污泥、熄焦廢水處理產生的污泥全部送配煤工段配煤煉焦;生活垃圾統一收集交由當地環衛部門處置。

三、項目建設必須嚴格執行環境?;ぁ叭薄敝貧?。項目竣工后,你單位必須按照國務院環境?;ば姓鞴懿棵毆娑ǖ謀曜己統絳?,對配套建設的環境?;ど枋┙醒槭?,編制驗收報告,驗收合格后,方可正式投入運行。

四、縣環境監察大隊開展該項目“三同時”的監督檢查工作,根據環境影響評價文件及批復做好項目事中事后監督管理工作。



表五

驗收監測質量保證及質量控制:

1、監測分析方法及監測儀器

項目驗收監測分析方法及監測儀器見表9、表10。

表8  廢氣監測分析方法及監測儀器

檢測項目 檢測依據 儀器名稱/型號/管理編號 檢出限

有組織廢氣

煙氣參數 固定污染源排氣中顆粒物測定

與氣態污染物采樣方法

GB/T16157-1996 自動煙塵煙氣綜合測試儀/ZR-3260

/BRJC-YQ-063 /

二氧化硫 固定污染源 排氣中二氧化硫的測定

定電位電解法

HJ 57-2017 自動煙塵(氣)測試儀

嶗應3012H (新08代) 3

(mg/m3)

顆粒物 固定污染源排氣中顆粒物測定

與氣態污染物采樣方法

GB/T16157-1996 自動煙塵(氣)測試儀

嶗應3012H (新08代)

分析天平ESJ210-4A /

苯并[a]芘 液相色譜法HJ/T 40-1999 U-3000型液相色譜儀(N0.8124572) 2

(ng/m3)

環境空氣和廢氣  氨的測定

納氏試劑分光光度法

HJ 533-2009 紫外可見分光光度計/

UV759型

BRJC-YQ-037 0.25(mg/m3) 

硫化氫 亞甲基藍分光光度法

《空氣和廢氣監測分析方法》

(第四版增補版) 紫外可見分光光度計

T6新世紀 0.001

(mg/m3)

無組織廢氣

顆粒物 環境空氣 總懸浮顆粒物的測定

重量法

GB/T 15432-1995 分析天平/ESJ210-4A

BRJC-YQ-005 0.001(mg/m3)

SO2 環境空氣 二氧化硫的測定

甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法

HJ 482-2009 紫外可見分光光度計/UV759/BRJC-YQ-037 0.004(mg/m3)

*苯并[a]芘 液相色譜法HJ956-2018 u-3000型液相色譜儀(N0.8124572) 1.3

(ng/m3)

NH3 環境空氣和廢氣氨的測定

納氏試劑分光光度法

HJ 533-2009 紫外可見分光光度計/UV759/BRJC-YQ-037 0.01(mg/m3)

*H2S 亞甲基藍分光光度法

《空氣和廢氣監測分析方法》(第四版) L8型 紫外-可見分光光度計(DCYQ005) 0.001

(mg/m3)

非甲烷總烴 環境空氣  總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定

直接進樣-氣相色譜法

HJ 604-2017 氣相色譜儀

/3420A/BRJC-YQ-001 0.07

(mg/m3)

表10  噪聲監測分析方法及監測儀器

檢測項目 檢測依據 儀器名稱/型號/管理編號 檢出限

廠界噪聲 工業企業廠界環境噪聲排放標準

GB 12348-2008 聲級計/AWA6228+/

BRJC-YQ-082

聲校準器/AWA6021A/

BRJC-YQ-080 35 dB(A)

2、人員能力

所有監測人員持證上崗,監測結果經三級審核,嚴格按照本公司質量管理體系文件中的規定開展工作。

3、監測分析過程中的質量保證和質量控制

依據《環境監測質量管理技術導則》(HJ630-2011),本次驗收監測質量保證和質量控制措施如下:

(1)根據《建設項目環境?;ど枋┛⒐ぱ槭占嗖餳際躋蟆?,工業生產型建設項目,建設單位應保證的驗收監測工況條件為:試生產階段工況穩定、環境?;ど枋┰誦姓?。

(2)廢氣監測嚴格按照《大氣污染物無組織排放監測技術導則》(HJ/T55-2000)和《固定源廢氣監測技術規范》(HJ/T397-2007)進行。其中監測前,按規定對采樣系統的氣密性進行檢查,對使用的儀器進行流量和濃度校準。分析方法為CMA 認證有效方法。

(3)噪聲監測按照《聲環境質量標準》(GB3096-2008)或《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的規定進行,噪聲測量儀符合《聲級計電聲性能及測量方法》(GB3785-1983)的規定。其中測量前后進行校準,校準示值偏差不大于0.5 分貝。

(4)所用監測儀器通過計量部門檢定并在檢定有效期內。

(5)各類記錄及分析測試結果,按相關技術規范要求進行數據處理和填報,并進行三級審核。




























表六

驗收監測內容:

通過對各類污染物達標排放及各類污染治理設施去除效率的監測,來說明環境?;ど枋┑魘孕Ч?,具體監測內容如下:

1、廢氣

本次驗收對項目進行了有組織和無組織廢氣監測,監測內容及監測布點見表11。

表11  廢氣驗收監測內容

名稱 監測點位 監測因子 監測頻次及監測周期

有組織廢氣 1#除塵站進氣口、1#除塵站排氣口、2#除塵站進氣口、2#除塵站排氣口、3#洗滌塔排氣筒進氣口、3#洗滌塔排氣筒排氣口 1~2#點位顆粒物、二氧化硫、苯并[a]芘,3#點位檢測氨、硫化氫 檢測2天,每天3次

廠界無組織廢氣 布設4個監測點,分別是區域上風向(Q1)和下風向兼顧廠界3個點(Q2、Q3、Q4),具體見圖16 顆粒物、SO2、苯并[a]芘、NH3、H2S、非甲烷總烴 檢測2天,每天3次


圖16  項目廠界無組織廢氣監測點位

2、廢水

本項目廢水全部回用,不外排。

3、廠界噪聲

本次驗收對廠界四周進行了監測,監測內容及監測布點見表12及圖10。

表12  噪聲驗收監測內容

名稱 監測點位 監測因子 監測頻次及監測周期

場界噪聲 1#北廠界S1、2#東廠界S2、3#南廠界S3、4#西廠界S4 Leq(A) 檢測2天,晝夜間各檢測1次

4、固廢

調查期間通過現場檢查,調查固廢產生量、處置方式及最終去向。

5、公眾意見調查

為了解項目建設和試運行期間公眾對項目環境?;すぷ韉囊餳?,本次驗收期間走訪了附近群眾,了解公眾對該項目環保方面的意見及投訴。

6、環境管理制度調查

調查期間通過現場檢查了解企業環境管理機構設置、環保制度制定及其落實情況、環境監測計劃等情況。















表七

驗收監測期間生產工況記錄:

驗收監測期間,所有工作人員到崗就位,所有設備正常運行。監測期間工況90%。

驗收監測結果:

1、廢氣監測結果及評價

2019年2月25日~26日、3月7日~8日,陜西寶榮檢測服務有限公司對本項目廢氣排放情況進行了監測(寶榮環檢(氣)﹝2019﹞第0021號、寶榮環檢(綜)﹝2019﹞第0020號)。

(1)有組織廢氣——地面除塵站排氣筒

本項目在裝煤和推焦工序分別配套煙塵收集管道,裝煤煙氣經爐頂消煙除塵車燃燒后,導入二合一地面除塵站除塵;出焦采用攔焦車集塵罩排煙,然后導入二合一地面除塵站除塵。故對地面除塵站排氣筒進行了監測,監測結果見表13。

表13  有組織廢氣-地面除塵站排氣筒監測結果統計表

檢測

點位 采樣

日期 檢測項目 檢測結果

第一次 第二次 第三次

1#除塵站進氣口 03月03日 排氣筒高度(m) 30

測點管道截面積(m2) 3.8013

標干流量(Nm3/h) 159429 140655 144447

顆粒物 實測濃度(mg/m3) 1272.5 1272.5 1272.5

排放速率(kg/h) 202.87 178.98 183.81

二氧化硫 實測濃度(mg/m3) 3ND 3ND 3ND

排放速率(kg/h) 0.24 0.21 0.22

03月04日 標干流量(Nm3/h) 138929 144677 140742

顆粒物 實測濃度(mg/m3) 1295.4 1295.4 1295.4

排放速率(kg/h) 179.97 187.41 182.32

二氧化硫 實測濃度(mg/m3) 3ND 3ND 3ND

排放速率(kg/h) 0.21 0.22 0.21

1#除塵站排氣口 03月03日 排氣筒高度(m) 30

測點管道截面積(m2) 3.8013

標干流量(Nm3/h) 150722 133815 143610

顆粒物 實測濃度(mg/m3) 10.6 10.6 10.6

達標情況 達標 達標 達標

排放速率(kg/h) 1.60 1.42 1.52

二氧化硫 實測濃度(mg/m3) 3ND 3ND 3ND

達標情況 達標 達標 達標

排放速率(kg/h) 0.23 0.20 0.22

03月04日 標干流量(Nm3/h) 127787 143259 137532

顆粒物 實測濃度(mg/m3) 10.7 10.7 10.7

達標情況 達標 達標 達標

排放速率(kg/h) 1.37 1.53 1.47

二氧化硫 實測濃度(mg/m3) 3ND 3ND 3ND

達標情況 達標 達標 達標

排放速率(kg/h) 0.19 0.21 0.21

2#除塵站進氣口 03月03日 排氣筒高度(m) 30

測點管道截面積(m2) 3.8013

標干流量(Nm3/h) 140225 133187 141235

顆粒物 實測濃度(mg/m3) 1243.3 1243.3 1243.3

排放速率(kg/h) 174.34 165.59 175.60

二氧化硫 實測濃度(mg/m3) 3ND 3ND 3ND

排放速率(kg/h) 0.21 0.20 0.21

03月04日 標干流量(Nm3/h) 139045 145759 139583

顆粒物 實測濃度(mg/m3) 1288.3 1288.3 1288.3

排放速率(kg/h) 179.13 187.78 179.82

二氧化硫 實測濃度(mg/m3) 3ND 3ND 3ND

排放速率(kg/h) 0.21 0.22 0.21

2#除塵站排氣口 03月03日 排氣筒高度(m) 30

測點管道截面積(m2) 3.8013

標干流量(Nm3/h) 145104 144403 150773

顆粒物 實測濃度(mg/m3) 8.6 8.6 8.6

達標情況 達標 達標 達標

排放速率(kg/h) 1.2 1.2 1.3

二氧化硫 實測濃度(mg/m3) 3ND 3ND 3ND

達標情況 達標 達標 達標

排放速率(kg/h) 0.2 0.2 0.2

03月04日 標干流量(Nm3/h) 133095 139002 159872

顆粒物 實測濃度(mg/m3) 8.1 8.1 8.1

達標情況 達標 達標 達標

排放速率(kg/h) 1.1 1.1 1.3

二氧化硫 實測濃度(mg/m3) 3ND 3ND 3ND

達標情況 達標 達標 達標

排放速率(kg/h) 0.2 0.2 0.2

1#除塵站進氣口 03月03日 排氣筒高度(m) 30

測點管道截面積(m2) 3.8013

標干流量(Nm3/h) 147812 120300 126983

苯并[a]芘 實測濃度(mg/m3) 80 70 70

排放速率(kg/h) 11.82 8.42 8.89

03月04日 排氣筒高度(m) 30

測點管道截面積(m2) 3.8013

標干流量(Nm3/h) 134981 117489 123877

苯并[a]芘 實測濃度(mg/m3) 50 70 108

排放速率(kg/h) 6.75 8.22 13.38

1#除塵站排氣口 03月03日 排氣筒高度(m) 30

測點管道截面積(m2) 3.8013

標干流量(Nm3/h) 130699 118352 115603

苯并[a]芘 實測濃度(mg/m3) 2ND 2ND 2ND

達標情況 達標 達標 達標

排放速率(kg/h) 0.13 0.12 0.12

03月04日 排氣筒高度(m) 30

測點管道截面積(m2) 3.8013

標干流量(Nm3/h) 125845 133776 116669

苯并[a]芘 實測濃度(mg/m3) 2ND 2ND 2ND

達標情況 達標 達標 達標

排放速率(kg/h) 0.13 0.13 0.12

2#除塵站進氣口 03月03日 排氣筒高度(m) 30

測點管道截面積(m2) 3.8013

標干流量(Nm3/h) 120713 112531 123879

苯并[a]芘 實測濃度(mg/m3) 2ND 2ND 2ND

排放速率(kg/h) 0.12 0.11 0.12

03月04日 排氣筒高度(m) 30

測點管道截面積(m2) 3.8013

標干流量(Nm3/h) 127222 118852 110018

苯并[a]芘 實測濃度(mg/m3) 2ND 2ND 2ND

排放速率(kg/h) 0.13 0.12 0.11

2#除塵站排氣口 03月03日 排氣筒高度(m) 30

測點管道截面積(m2) 3.8013

標干流量(Nm3/h) 127672 123486 127632

苯并[a]芘 實測濃度(mg/m3) 2ND 2ND 2ND

達標情況 達標 達標 達標

排放速率(kg/h) 0.13 0.12 0.13

03月04日 排氣筒高度(m) 30

測點管道截面積(m2) 3.8013

標干流量(Nm3/h) 113233 113655 131630

苯并[a]芘 實測濃度(mg/m3) 2ND 2ND 2ND

達標情況 達標 達標 達標

排放速率(kg/h) 0.11 0.11 0.13

GB16171-2012《煉焦化學工業污染物排放標準》 顆粒物:50 mg/m3;SO2:50 mg/m3;苯并芘:0.3μg/m3

由表13監測結果可知,本項目裝煤和推焦工序煙塵收集進行改造后導入二合一地面除塵站處理后,污染物(顆粒物、SO2、苯并芘)排放濃度滿足GB16171-2012《煉焦化學工業污染物排放標準》。

(2)有組織廢氣——污水處理站洗滌塔排氣筒

項目生化污水處理站調節池、厭氧池、缺氧池密封,廢氣通過管道引入去除效率為95%的1座洗滌除臭塔,處理后經15 m排氣筒排放。故對洗滌塔排氣筒進行了監測,監測結果見表14。

表14  有組織廢氣-洗滌塔排氣筒監測結果統計表

檢測

點位 采樣

日期 檢測項目 檢測結果

第一次 第二次 第三次

3#洗滌塔排氣筒進氣口 03月03日 排氣筒高度(m) 4

測點管道截面積(m2) 0.3848

標干流量(Nm3/h) 6860 6968 7171

實測濃度(mg/m3) 45.72 45.86 45.94

排放速率(kg/h) 0.31 0.32 0.33

硫化氫 實測濃度(mg/m3) 16.5 16.6 16.4

排放速率(kg/h) 0.11 0.12 0.12

03月04日 排氣筒高度(m) 15

測點管道截面積(m2) 0.3848

標干流量(Nm3/h) 6861 6922 6973

實測濃度(mg/m3) 45.89 45.95 45.75

排放速率(kg/h) 0.31 0.32 0.32

硫化氫 實測濃度(mg/m3) 16.4 16.3 16.5

排放速率(kg/h) 0.11 0.11 0.12

3#洗滌塔排氣筒排氣口 03月03日 排氣筒高度(m) 4

測點管道截面積(m2) 0.3848

標干流量(Nm3/h) 6985 7076 7135

實測濃度(mg/m3) 1.51 1.68 1.48

排放速率(kg/h) 0.011 0.012 0.011

達標情況 達標 達標 達標

硫化氫 實測濃度(mg/m3) 15.1 14.8 14.6

排放速率(kg/h) 0.11 0.10 0.10

達標情況 達標 達標 達標

03月04日 排氣筒高度(m) 15

測點管道截面積(m2) 0.3848

標干流量(Nm3/h) 6936 6846 6988

實測濃度(mg/m3) 1.52 1.65 1.48

排放速率(kg/h) 0.011 0.011 0.010

達標情況 達標 達標 達標

硫化氫 實測濃度(mg/m3) 14.8 14.6 14.7

排放速率(kg/h) 0.10 0.10 0.10

達標情況 達標 達標 達標

GB14554-93《惡臭污染物排放標準》 氨:4.9 kg/h;硫化氫:0.33 kg/h

由表14監測結果可知,洗滌塔對氨和硫化氫的去除效率大于95%;且滿足GB14554-93《惡臭污染物排放標準》限值。

(3)無組織廢氣——廠界無組織廢氣

項目廠界無組織廢氣監測結果見表15、表16。

表15  廠界無組織廢氣監測條件

檢測日期 檢測項目 檢測點位 頻次 氣溫(℃) 氣壓(kPa) 風速(m/s) 主導風向

03月07日 顆粒物 上風向Q1 第1次 10.4 91.71 0.8 北  風

第2次 17.7 91.39 0.7 北  風

第3次 11.6 91.45 1.2 北  風

下風向Q2 第1次 10.4 91.72 0.8 北  風

第2次 17.7 91.39 0.7 北  風

第3次 11.6 91.46 1.2 北  風

下風向Q3 第1次 10.5 91.70 0.8 北  風

第2次 17.7 91.39 0.6 北  風

第3次 11.6 91.68 1.1 北  風

下風向Q4 第1次 10.4 91.71 0.7 北  風

第2次 17.7 91.39 0.7 北  風

第3次 12.1 91.35 1.2 北  風

 03月07日 SO2 上風向Q1 第1次 10.4 91.70 0.7 北  風

第2次 17.7 91.39 0.6 北  風

第3次 11.6 91.45 1.1 北  風

下風向Q2 第1次 10.4 91.7 0.7 北  風

第2次 17.7 91.40 0.6 北  風

第3次 11.6 91.40 1.2 北  風

下風向Q3 第1次 10.3 91.71 0.7 北  風

第2次 17.7 91.39 0.6 北  風

第3次 11.6 91.65 1.1 北  風

下風向Q4 第1次 10.4 91.71 0.8 北  風

第2次 17.7 91.40 0.7 北  風

第3次 11.6 91.35 1.1 北  風

苯并[a]芘 上風向Q1 第1次 10.4 91.70 0.7 北  風

第2次 17.7 91.39 0.7 北  風

第3次 11.6 91.45 1.1 北  風

下風向Q2 第1次 10.4 91.72 0.7 北  風

第2次 17.7 91.39 0.7 北  風

第3次 11.6 91.45 1.2 北  風

下風向Q3 第1次 10.5 91.70 0.7 北  風

第2次 17.7 91.39 0.6 北  風

第3次 11.6 91.39 1.1 北  風

下風向Q4 第1次 10.4 91.71 0.7 北  風

第2次 17.7 91.39 0.7 北  風

第3次 13.6 90.68 1.1 北  風

03月07日 NH3 上風向Q1 第1次 10.4 91.71 0.8 北  風

第2次 17.7 91.40 0.7 北  風

第3次 11.6 91.47 1.2 北  風

下風向Q2 第1次 10.4 91.72 0.8 北  風

第2次 17.7 91.39 0.7 北  風

第3次 11.6 91.46 1.2 北  風

下風向Q3 第1次 10.5 91.70 0.8 北  風

第2次 17.7 91.40 0.6 北  風

第3次 11.6 91.65 1.1 北  風

下風向Q4 第1次 10.3 91.71 0.7 北  風

第2次 17.7 91.39 0.7 北  風

第3次 13.0 91.46 1.2 北  風

H2S 上風向Q1 第1次 10.3 91.70 0.7 北  風

第2次 17.7 91.40 0.7 北  風

第3次 11.6 91.45 1.2 北  風

下風向Q2 第1次 10.3 91.72 0.8 北  風

第2次 17.7 91.39 0.7 北  風

第3次 11.6 91.46 1.1 北  風

下風向Q3 第1次 10.5 91.72 0.8 北  風

第2次 17.7 91.40 0.6 北  風

第3次 11.6 91.6 1.1 北  風

下風向Q4 第1次 10.3 91.70 0.7 北  風

第2次 17.7 91.39 0.7 北  風

第3次 12.7 91.46 1.2 北  風

03月07日 非甲烷總烴 上風向Q1 第1次 10.4 91.70 0.7 北  風

第2次 10.4 91.70 0.8 北  風

第3次 10.5 91.71 0.7 北  風

下風向Q2 第1次 10.4 91.70 0.7 北  風

第2次 10.4 91.71 0.8 北  風

第3次 10.5 91.71 0.7 北  風

下風向Q3 第1次 10.4 91.72 0.7 北  風

第2次 10.4 91.71 0.7 北  風

第3次 10.5 91.71 0.7 北  風

下風向Q4 第1次 10.5 91.70 0.8 北  風

第2次 10.5 91.71 0.7 北  風

第3次 10.5 91.71 0.7 北  風

03月08日 顆粒物 上風向Q1 第1次 11.83 91.79 0.7 北  風

第2次 18.0 91.37 0.9 北  風

第3次 9.2 92.13 1.2 北  風

下風向Q2 第1次 11.9 91.79 0.7 北  風

第2次 18.2 91.34 1.1 北  風

第3次 9.7 91.34 1.1 北  風

下風向Q3 第1次 11.9 91.78 0.7 北  風

第2次 18.3 91.38 0.9 北  風

第3次 9.4 91.76 1.1 北  風

下風向Q4 第1次 11.9 91.80 0.7 北  風

第2次 18.3 91.37 1.1 北  風

第3次 9.7 91.43 1.1 北  風

03月08日 SO2 上風向Q1 第1次 11.8 91.8 0.7 北  風

第2次 18.1 91.36 1.1 北  風

第3次 9.7 92.13 1.1 北  風

下風向Q2 第1次 11.9 91.78 0.7 北  風

第2次 18.1 91.36 0.9 北  風

第3次 9.7 92.01 1.2 北  風

下風向Q3 第1次 11.8 91.78 0.7 北  風

第2次 18.2 91.37 1.1 北  風

第3次 9.4 91.73 1.1 北  風

下風向Q4 第1次 11.9 91.79 0.6 北  風

第2次 18.1 91.42 1.1 北  風

第3次 9.37 91.74 0.9 北  風

03月08日 苯并[a]芘 上風向Q1 第1次 11.8 91.80 0.7 北  風

第2次 18.1 91.35 0.9 北  風

第3次 9.4 92.14 1.1 北  風

下風向Q2 第1次 11.9 91.78 0.6 北  風

第2次 18.3 91.36 1.1 北  風

第3次 9.7 91.87 1.1 北  風

下風向Q3 第1次 11.9 91.8 0.7 北  風

第2次 18.3 91.39 0.8 北  風

第3次 9.5 91.74 1.1 北  風

下風向Q4 第1次 11.9 91.69 0.7 北  風

第2次 18.2 91.38 1.1 北  風

第3次 9.7 91.56 0.9 北  風

NH3 上風向Q1 第1次 11.8 91.78 0.7 北  風

第2次 18.2 91.35 0.9 北  風

第3次 9.7 92.13 1.2 北  風

下風向Q2 第1次 11.9 91.79 0.7 北  風

第2次 18.2 91.35 1.1 北  風

第3次 9.5 91.74 1.1 北  風

下風向Q3 第1次 11.9 91.76 0.7 北  風

第2次 18.32 91.39 0.9 北  風

第3次 9.47 91.69 1.1 北  風

下風向Q4 第1次 11.9 91.80 0.7 北  風

第2次 18.2 91.30 1.1 北  風

第3次 9.7 91.47 1.1 北  風

03月08日 H2S 上風向Q1 第1次 11.9 91.78 0.6 北  風

第2次 18.0 91.37 1.0 北  風

第3次 9.5 92.17 1.2 北  風

下風向Q2 第1次 11.9 91.79 0.7 北  風

第2次 18.4 91.30 1.1 北  風

第3次 9.6 91.04 1.1 北  風

下風向Q3 第1次 11.8 91.78 0.6 北  風

第2次 18.3 91.39 0.9 北  風

第3次 9.7 91.66 0.9 北  風

下風向Q4 第1次 11.9 91.81 0.7 北  風

第2次 18.3 91.37 1.1 北  風

第3次 9.1 91.74 1.1 北  風

非甲烷總烴 上風向Q1 第1次 8.10 91.85 0.6 北  風

第2次 8.1 91.84 0.7 北  風

第3次 8.1 91.85 0.6 北  風

下風向Q2 第1次 8.1 91.84 1.6 北  風

第2次 8.1 91.85 0.6 北  風

第3次 8.1 91.86 0.6 北  風

下風向Q3 第1次 8.1 91.86 0.6 北  風

第2次 8.1 91.84 0.6 北  風

第3次 8.1 91.85 0.6 北  風

下風向Q4 第1次 8.1 91.84 0.7 北  風

第2次 8.1 91.85 0.6 北  風

第3次 8.1 91.85 0.6 北  風

表16  廠界無組織廢氣監測結果

采樣日期 檢測項目 檢測點位 檢測結果 結果

單位

第1次 第2次 第3次

03月07日 顆粒物 上風向Q1 109 101 105 μg/m3

下風向Q2 134 125 118 μg/m3

下風向Q3 132 132 121 μg/m3

下風向Q4 142 144 137 μg/m3

達標情況 達標 達標 達標 達標

SO2 上風向Q1 13 14 13 μg/m3

下風向Q2 12 15 14 μg/m3

下風向Q3 13 14 13 μg/m3

下風向Q4 16 13 14 μg/m3

達標情況 達標 達標 達標 達標

苯并[a]芘 上風向Q1 1.3ND 1.3ND 1.3ND ng/m3

下風向Q2 1.3ND 1.3ND 1.3ND ng/m3

下風向Q3 1.3ND 1.3ND 1.3ND ng/m3

下風向Q4 1.3ND 1.3ND 1.3ND ng/m3

達標情況 達標 達標 達標 達標

NH3 上風向Q1 0.36 0.37 0.38 mg/m3

下風向Q2 0.41 0.47 0.45 mg/m3

下風向Q3 0.38 0.39 0.34 mg/m3

下風向Q4 0.48 0.46 0.48 mg/m3

達標情況 達標 達標 達標 達標

H2S 上風向Q1 0.005 0.009 0.009 mg/m3

下風向Q2 0.006 0.006 0.009 mg/m3

下風向Q3 0.008 0.007 0.004 mg/m3

下風向Q4 0.008 0.007 0.007 mg/m3

達標情況 達標 達標 達標 達標

非甲烷總烴 上風向Q1 0.10 0.12 0.13 mg/m3

下風向Q2 0.11 0.14 0.11 mg/m3

下風向Q3 0.11 0.13 0.12 mg/m3

下風向Q4 0.15 0.17 0.15 mg/m3

達標情況 達標 達標 達標 達標

03月08日 顆粒物 上風向Q1 103 105 107 μg/m3

下風向Q2 115 125 126 μg/m3

下風向Q3 128 141 139 μg/m3

下風向Q4 142 134 137 μg/m3

達標情況 達標 達標 達標 達標

SO2 上風向Q1 12 13 12 μg/m3

下風向Q2 13 14 13 μg/m3

下風向Q3 15 13 12 μg/m3

下風向Q4 14 15 14 μg/m3

達標情況 達標 達標 達標 達標

苯并[a]芘 上風向Q1 1.3ND 1.3ND 1.3ND ng/m3

下風向Q2 1.3ND 1.3ND 1.3ND ng/m3

下風向Q3 1.3ND 1.3ND 1.3ND ng/m3

下風向Q4 1.3ND 1.3ND 1.3ND ng/m3

達標情況 達標 達標 達標 達標

NH3 上風向Q1 0.36 0.38 0.42 mg/m3

下風向Q2 0.45 0.49 0.48 mg/m3

下風向Q3 0.48 0.47 0.46 mg/m3

下風向Q4 0.41 0.43 0.45 mg/m3

達標情況 達標 達標 達標 達標

H2S 上風向Q1 0.004 0.009 0.009 mg/m3

下風向Q2 0.007 0.004 0.008 mg/m3

下風向Q3 0.008 0.007 0.005 mg/m3

下風向Q4 0.009 0.008 0.007 mg/m3

達標情況 達標 達標 達標 達標

非甲烷總烴 上風向Q1 0.13 0.12 0.13 mg/m3

下風向Q2 0.15 0.15 0.16 mg/m3

下風向Q3 0.13 0.16 0.17 mg/m3

下風向Q4 0.14 0.18 0.17 mg/m3

達標情況 達標 達標 達標 達標

顆粒物:1.0 mg/m3;SO2:0.5 mg/m3;苯并芘:0.01μg/m3;氨:1.5 mg/m3;硫化氫:0.06 mg/m3;非甲烷總烴:4 mg/m3

由表16可見,驗收監測期間,本項目廠界無組織廢氣滿足上述無組織排放濃度限值。

2、廢水監測結果及評價

本項目廢水全部回用,不外排。

3、噪聲監測結果及評價

2019年3月7日~8日,陜西寶榮檢測服務有限公司對本項目廠界噪聲進行了監測(寶榮環檢(綜)﹝2019﹞第0020號)。監測結果見表17。

                        表17  噪聲監測結果統計表                單位:dB(A)

檢測時間 檢測點位 檢測結果 達標情況

晝間(dB(A)) 夜間(dB(A))

03月07日 1#北廠界S1 59.0 48.5 達標

2#東廠界S2 56.2 47.2 達標

3#南廠界S3 58.3 48.1 達標

4#西廠界S4 59.2 49.1 達標

03月08日 1#北廠界S1 59.3 49.1 達標

2#東廠界S2 56.4 46.7 達標

3#南廠界S3 57.9 47.8 達標

4#西廠界S4 58.7 48.3 達標

執行標準 《工業企業廠界環境噪聲排放標準》GB12348-2008

西、東、南廠界為晝間60、夜間50;北廠界為晝間70、夜間55

由表17可見,驗收監測期間,本項目場界噪聲滿足《工業企業場界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類和4類標準要求。

4、固廢檢查結果

本項目主要固體廢物焦爐煙塵治理設施產生的裝煤收塵和推焦收塵、事故水池及煤泥沉淀池收集煤渣、生化污水處理站污泥、熄焦廢水處理設施產生的污泥和生活垃圾。

一般工業固廢主要為焦爐煙塵治理設施產生的裝煤收塵和推焦收塵、事故水池及煤泥沉淀池收集煤渣。裝煤收塵產生量約414.42 t/a,推焦收塵產生量約97.15 t/a,共產生511.57 t/a。事故水池和煤泥沉淀池產生少量的煤渣。項目一般工業固廢送配煤工段配煤煉焦。

項目危險廢物主要有生化污水處理站污泥、熄焦廢水處理設施產生的污泥。生化污水處理站污泥產生量約30 t/a(干基)。熄焦廢水處理設施產生的污泥產生量約50 t/a(干基)。項目危險廢物送配煤工段配煤煉焦。

項目生活垃圾產生量為0.031 t/d(11.31 t/a)。生活垃圾集中收集后由環衛部門清運。

由此可知,項目固廢處置率100%,處置合理。

5、公眾意見

經現場走訪調查,項目建設和運行期間未收到公眾針對該項目的環保投訴。

6、環境管理及其監測計劃檢查內容

本項目目前已制定較為完善的環境管理機構、環保制度、環境監測計劃。



















表八

驗收監測結論:

驗收監測期間,本項目主體工程工況穩定、環境?;ど枋┰誦姓?。

1、廢氣驗收監測結果

驗收監測期間,裝煤和推焦工序煙塵收集改造后導入二合一地面除塵站處理,除塵站排氣筒污染物(顆粒物、SO2、苯并芘)排放濃度滿足GB16171-2012《煉焦化學工業污染物排放標準》。污水處理站洗滌塔對氨和硫化氫的去除效率大于95%,排放量滿足GB14554-93《惡臭污染物排放標準》限值。廠界無組織廢氣滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》、GB16171-2012《煉焦化學工業污染物排放標準》,氨和硫化氫滿足GB14554-93《惡臭污染物排放標準》。

2、廢水驗收監測結果

驗收監測期間,項目廢水全部回用,不外排。

3、噪聲監測結果

驗收監測期間,本項目廠界噪聲滿足《工業企業場界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類和4類標準要求。

4、固廢檢查結果

一般工業固廢主要為焦爐煙塵治理設施產生的裝煤收塵和推焦收塵、事故水池及煤泥沉淀池收集煤渣,送配煤工段配煤煉焦。項目危險廢物主要有生化污水處理站污泥、熄焦廢水處理設施產生的污泥,送配煤工段配煤煉焦。生活垃圾集中收集后由環衛部門清運。通過以上措施,項目產生的固體廢物處置率100%,處置方式合格。

5、公眾意見

經現場走訪調查,項目建設和運行期間未收到公眾針對該項目的環保投訴。

6、環境管理及其監測計劃檢查內容

本項目目前已制定較為完善的環境管理機構、環保制度、環境監測計劃。

7、工程建設對環境的影響

公司已按照環評及其批復要求進行了各環保措施的建設,驗收監測結果可知,本項目運營期產生的污染物采取相應措施進行治理后,均可做到達標排放,且各污染物排放量相對較小,故項目建設對周圍環境影響相對較小。

8、驗收監測總結論

綜上所述,陜西黃陵煤化工有限責任公司安全環保整改提升建設項目在建設過程中執行了環?!叭薄敝貧?,各項審批手續完備。在建設中嚴格落實了環評及其批復提出的各項污染防治措施,經監測分析,主要污染物排放達到國家及地方相關標準,總體上達到建設項目環境?;た⒐ぱ槭盞奶跫?,同意項目環保設施通過竣工環境?;ぱ槭?。




















附件1  建設項目竣工環境?;ぁ叭薄毖槭盞羌潛?/p>

填表單位(蓋章):                  填表人(簽字):                              項目經辦人(簽字):

建設項目 項目名稱 陜西黃陵煤化工有限責任公司安全環保整改提升建設項目 項目代碼 / 建設地點 陜西省延安市黃陵縣店頭鎮曹家峪村陜西黃陵煤化工有限責任公司

行業類別(分類管理名錄) 三十四、環境治理業 建設性質 □新建  ☑改擴建  □技術改造 項目廠區中心經度/緯度 N 35.603861111

E 109.04802777

設計生產能力 / 實際生產能力 / 環評單位 陜西省現代建筑設計研究院

環評文件審批機關 黃陵縣環境?;ぞ?span style="white-space:pre"> 審批文號 黃環批復(2018)23號 環評文件類型 環境影響報告表

開工日期 2018年10月 竣工日期 2019年1月 排污許可證申領時間 /

環保設施設計單位 陜西黃陵煤化工有限責任公司、山東萬和環保節能技術有限公司、勝幫科技股份有限公司、陜西尚遠水務有限公司 環保設施施工單位 陜西黃陵煤化工有限責任公司 本工程排污許可證編號 /

驗收單位 陜西黃陵煤化工有限責任公司 環保設施監測單位 陜西寶榮檢測服務有限公司 驗收監測時工況 100%

投資總概算(萬元) 4500 環保投資總概算(萬元) 4500 所占比例(%) 100

實際總投資 4500 實際環保投資(萬元) 4500 所占比例(%) 100

廢水治理(萬元) 1100 廢氣治理(萬元) 2410 噪聲治理(萬元) / 固體廢物治理(萬元) 80 綠化及生態(萬元) / 其他(萬元) 900

新增廢水處理設施能力 / 新增廢氣處理設施能力 / 年平均工作時 8760h

運營單位 陜西黃陵煤化工有限責任公司 運營單位社會統一信用代碼(或組織機構代碼) 91610632694931810X 驗收時間 2019年2月

污染

物排

放達

標與

總量

控制(工

業建

設項

目詳填) 污染物 原有排

放量(1) 本期工程實際排放濃度(2) 本期工程允許排放濃度(3) 本期工程產生量(4) 本期工程自身削減量(5) 本期工程實際排放量(6) 本期工程核定排放總量(7) 本期工程“以新帶老”削減量(8) 全廠實際排放總量(9) 全廠核定排放總量(10) 區域平衡替代削減量(11) 排放增減量(12)

廢水 / / / / 0 / / 0 / / /

化學需氧量 / / / 0 / / 0 / / /

氨氮 / / / 0 / / 0 / / /

石油類 / / / / / / / / / / / /

廢氣 / / / / / / / /

二氧化硫 / / / / / / / / / / / /

煙塵 / / / / / / / / / / / /

工業粉塵 / / / / / / / / / / / /

氮氧化物 / / / / / / / / / / / /

工業固體廢物 / / / / / / / / / / / /

與項目有關的其他特征污染物

注:1、排放增減量:(+)表示增加,(-)表示減少。2、(12)=(6)-(8)-(11),(9)= (4)-(5)-(8)- (11) +(1)。3、計量單位:廢水排放量——萬噸/年;廢氣排放量——萬標立方米/年;工業固體廢物排放量——萬噸/年;水污染物排放濃度——毫克/升

附件1  項目立項文件




附件2  執行標準批復




附件3  環評批復



附件4  竣工驗收監測報告

























附圖1  項目地理位置圖




附圖2  項目四鄰關系圖



附圖4  熄焦廢水處理站平面布置圖


附圖5  事故水池平面布置圖


附圖6  煤泥沉淀池平面布置圖


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