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黃陵煤化工公司完成焦爐煙氣脫硫脫硝入口煙道改造工程

作者: 發布于:2019/5/13 17:08:40 點擊量:

歷時30多天,黃陵煤化工公司順利完成焦爐煙氣脫硫脫硝入口煙道改造工程,實現了焦爐煙氣脫硫脫硝系統高效運行。

焦爐煙氣脫硫脫硝系統主要作用是除去煙氣中的SO2、NOx和粉塵等大氣污染物,使煙氣排放符合國家特別排放限值要求。自該公司焦爐煙氣脫硫脫硝系統試運行以來,出現系統阻力大,煙氣處理量偏小等問題,在一定程度上影響著系統的高效運行。發現問題后,該公司立即成立技術攻關小組,總工程師楊永利組織相關技術人員及工程設計人員召開專題分析研討會,通過煙氣流場模擬等先進技術手段,研究解決問題方案,最終決定先將脫硫脫硝進口煙道擴容改造,即把原來半徑為2m的圓形煙道改造成2.7*2.7m的方形煙道,同時,破除擴容進口煙道與地下煙道接口處的混凝土部分、優化煙道原有導流板。

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由于脫硫脫硝進口煙道擴容改造項目緊鄰熄焦車軌道,高達1100度左右的熄焦車每10分鐘經過一次,存在著熄焦車廂內的紅焦隨時掉落及高溫傷人的危險;進口煙道與地下煙道接口處距煙道底約5米,煙道存有約300℃焦爐廢氣及約500pa煙道吸力,人員在此處作業存在著高空墜落、燒傷、窒息以及被煙風吸入等巨大危險;同時該作業區域狹小,不具備大型吊裝條件,人工作業難度大,陜西大秦、河北宇凈環保以及土建單位三家單位同時施工,作業面、檢修人員及其復雜,安全管理難度大大增加;再加上該改造項目時間緊、任務重,車間安全管理工作受到了極大的考驗。

“狹路相逢勇者勝”,面對項目改造前的“攔路虎”,該公司煉焦車間沒有退縮,車間領導高度重視本次檢修工作的安全管理,從方案的審核及檢修過程中的監督檢查都制定了詳細的安排,明確各“參戰人員”職責,把外協單位人員安全納入本車間安全管理工作,通過培訓提高施工人員的安全意識;進行檢修交底,交代作業面的各項安全隱患、檢修注意事項以及應急處置方案;安排多名有責任心、熟知安全業務的人員作為監護人,檢查檢修人員精神狀態、落實檢修防護用品及措施,實時糾正三違行為,嚴格執行各項安全管理規定,僅在本次改造期間,發現處理隱患及不安全行為達20余條;做好危險區域的防護措施和警示標志,嚴格高空作業、受限空間作業,動火作業票等特殊作業的票證辦理,逐項落實排查作業票的各項安全措施;實施車間領導帶班督辦制,車間領導干部24小時輪流跟蹤,實時協調解決現場出現所有問題;每天召開專題會議對檢修情況進行總結,通報檢修過程中的安全措施落實情況,并適時調整安全措施,保證檢修作業安全。

據了解,3月26日,1#脫硫脫硝系統進行調試,系統阻力減小500pa左右,煙氣全部進入脫硫脫硝系統,4月10日,2#脫硫脫硝系統正常啟動,二氧化硫、氮氧化物均值等排放指標均在正常范圍內,達到了本次焦爐煙氣脫硫脫硝系統改造目標,為CEMS系統實現在線聯網及設備的高效運行奠定基礎。(黃陵煤化工煉焦車間 方曉蘭)


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